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佛山銷售立式液壓柱塞泵工作原理

2024-02-28

液壓缸是把液壓能轉化為機械能的執行元件。在使用一段時間後,由于密封件磨損、缸筒磨損、内壁劃傷、内壁腐蝕、活塞或活塞杆劃傷等造成故障。液壓設備執行元件塗壓缸的密封性能直接影響到設備的性能,尤其是較大的液壓缸在其密封性受損後,修複或更換零部件比較困難且成本較高。

徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺點。由于徑向泵結構上的特點,固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長、控制精度高。該泵的響應速度快,徑向結構設計克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題,使其抗沖擊能力大幅度提高。

柱塞泵以一個柱塞為原理介紹,一個柱塞泵上有兩個單向閥,并且方向相反,柱塞向一個方向運動時缸内出現負壓,這時一個單向閥打開液體被吸入缸内,柱塞向另一個方向運動時,将液體壓縮後另一個單向閥被打開,被吸入缸内的液體被排出。這種工作方式連續運動後就形成了連續供油。

如泵軸和電機軸不同心或頂死,旋轉軸的軸承、聯軸節損傷,彈性墊破損和裝配螺栓松動均會産生噪聲。對于高速運轉或傳輸大能量的泵,要定期檢查,記錄各部件的振幅、頻率和噪聲。如泵的轉動頻率與壓力閥的固有頻率相同時,将會引起共振,可改變泵的轉速以消除共振。

柱塞泵漏油主要有以下原因:

(1)主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕;

(2)内部洩漏過大,造成油封處壓力增大,而将油封損傷或沖出;

(3)洩油管過細過長,使密封處漏油;

(4)泵的外接油管松動,管接頭損傷,密封墊老化或産生裂紋;

(5)變量調節機構螺栓松動,密封破損;

(6)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。

當泵在自吸狀态下,若進油管路漏氣或系統中液壓缸、單向閥、換向閥等有較大的洩漏,均會使壓力升不上去。這需要找出漏氣處,緊固、更換密封件,即可提高壓力。溢流閥有故障或調整壓力低,系統壓力也上不去,應重新調整壓力或檢修溢流閥。如果液壓泵的缸體與配流盤産生偏差造成大量洩漏,嚴重時,缸體可能破裂,則應重新研磨配合面或更換液壓泵。