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東莞電子脫标機塑料脫标機内部結構

2024-03-27

在不幹膠标簽印刷行業,模切機占有非常重要的地位,對于标簽印刷企業來講,模切機和印刷設備同樣重要,對産品的質量起到至關重要的作用。
俊泰貼紙
傳統的模切設備大緻分為間歇式平壓平模切機、輪轉式圓壓圓模切機、間歇式圓壓圓模切機等幾種。其中間歇式平壓平模切機應用廣泛,根據結構又分為斜背式平壓平和平行式平壓平兩種,它具有操作簡單、采購成本和使用成本低等特點,幾乎所有的标簽印刷企業都有多台這樣的設備。但是随着競争的加劇,人們對效率和品質的要求越來越高,平壓平模切機速度慢、壓力不穩定等缺點漸漸顯現出來,另外規模大一點的企業有多達十餘台這樣的模切機,占用空間大、人工成本高也是弱點。
近年來由于圓壓圓模切機具有壓力調整簡單,速度快等特點逐漸引起業界的青睐。實際上圓壓圓模切這種形式一直存在,許多印刷機上都有連線模切裝置,印刷、模切一次完成,隻是模切刀的成本太高隻适合于長線産品,這也是圓壓圓模切長期得不到發展的一個重要原因。因為不幹膠标簽行業非常明顯的一個特點就是多品種小批量,有許多訂單的銷售額還不抵一套刀版的價格。為了适應市場需求,歐陸欣達印刷機械公司推出了高速平壓平模切機,該機連續給紙,高模切速度80m/分。既有平壓平模切機使用成本低等特點,又有圓壓圓模切機高速的優點,很好地彌補了兩種機型存在的不足,是不幹膠标簽行業未來

1.不幹膠标簽材料背面蹭髒
印在不幹膠标簽上的油墨,粘在另一印張的背面,造成背面的蹭髒。要防止背面蹭髒,一般在印刷機的收紙部分安裝噴粉裝置,使細微顆粒的碳酸鈣分散在印張之間。另外,加速油墨的幹燥,減少印張碼放的高度、在印張之間放入吸墨性良好的紙張等對蹭髒現象均有抑制作用。
2.油墨的透印
油墨的透印是指在不幹膠标簽的背面能看見正面印迹的現象。防止油墨的透印,可以選擇緊度大的紙張印刷,也可以油墨的粘度,适當的降低印刷壓力。
3.印刷時油墨的飛墨
油墨的細小微滴,飛散在空氣之中的現象叫“飛墨”,也叫油墨的霧散,是不幹膠标簽在高速輪轉凸版印刷機常見的故障。要減緩“飛墨”現象,可以增加印刷車間的濕度,使用具有導電性的油墨如水性油墨。
4.靜電
印刷過程中,不幹膠标簽不易分離、收紙台上紙收不齊、或輸紙台上紙張歪斜而套印不準等,都有可能是靜電引起的。消除印刷靜電,一般在印刷機上安裝靜電消除器,使印刷機周圍的空氣離子化,從而将紙張上的正、負靜電中和。也可以在印刷機的周圍或壓印滾筒的後上方,噴灑适量的水霧來消除紙張上的靜電。此外,印刷車間的濕度,有利于靜電的消除。

PET不幹膠材料是标簽行業中常用的一種承印材料,具有材質堅挺、密度大、耐高溫、耐腐蝕、可做金屬化處理等優點,所以其普遍應用于電子電器行業。PET不幹膠材料種類多,從顔色為透明、白色、金屬色、金屬拉絲等類型;按表面光澤度可分為亮光型和啞光型兩種。總體來講,PET不幹膠材料可采用各種印刷方式印刷,目前普遍的是UV凸印。
提升PET不幹膠材料印刷墨層牢固度的方法
由于PET不幹膠材料的表面能低,所以對普通油墨的潤濕能力差,墨層牢固度差。因此,無論采用何種印刷方式,都預先對PET不幹膠材料進行表面處理,如可以通過電暈處理提高PET不幹膠材料的表面能,也可以通過表面塗布處理改變PET不幹膠材料的表面物理特性。但需要注意的是:經普通電暈方法處理後,PET不幹膠材料表面的墨層牢固度并不穩定,這是因為PET不幹膠材料的密度大,普通電暈方法很難其表面能。另外,一些PET不幹膠材料通過電暈處理增加的表面能衰減很快,所以通常标簽印刷企業從材料供應商處購買的PET不幹膠材料的表面能已低于标準值,印刷前進行處理和改善。有些标簽印刷企業雖然有聯機或單的電暈裝置,但這些裝置可提供的能量低,并不能很好地起到提高PET不幹膠材料表面能的效果。推薦經普通電暈處理的PET不幹膠材料待印刷後要進行覆膜工藝,以保護墨層。目前不少标簽印刷企業采用的印後上光、UV光油打底再印刷的方法都存在一定風險,容易出現問題。
一些的标簽印刷企業普遍使用帶塗層的PET不幹膠材料生産電子标簽,塗層改變了PET不幹膠材料的表面潤濕特性,且性能穩定,長時間存放不發生變化,墨層牢固度能夠得到有效。目前PET不幹膠材料所用的塗層主要有溶劑型和水乳型兩種。其中溶劑型塗層佳,優點是流平性好、耐酒精性好、能适應多種類型的油墨,缺點是污染大、危險系數大、不利于環保。水乳型塗層的優點是成本低、環保性好,缺點是耐酒精性差、對油墨種類有一定要求。當然,因為塗層厚薄變化、塗料配方和穩定性的改變,以及PET基材本身變化等原因,也會導緻帶塗層的PET不幹膠材料出現墨層牢固度不佳的問題。