歡迎訪問本網站。

鎮江彎管機

2023-12-05

結構方面:彎管機采用觸熒幕加數控模組,對話式操作,程式設定簡便容易;床身結構穩固,不易變形;每一檔可設定16個彎管角度,記憶體可儲放16組檔案;俱慢速定位功能,彎管角度穩定,重複精度達±0.1°;錯誤訊息在屏幕上顯示,幫助操作者立即排除;提供自行研發之座标轉換彎管加工值,軟體可選購裝在桌上型電腦編輯計算。

彎管機進行管材的彎曲和闆料的彎曲一樣。在純彎曲的情況下,外徑為D,壁厚為t的管子受外力矩 M的作用發生彎曲時,中性層外側管壁受拉應力σ1作用,管壁變薄;中性層内側管壁受拉應力σ1作用,管壁變厚。而且橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變為近似橢圓形,當變形量過大時,外側管壁會産生裂紋,内側管壁會出現起皺。
管材的變形程度,取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度t/D數值的大小、R/D和t/D值越小,表示變形程度越大。為管件成形質量,控制變形程度在許可範圍内,管材彎曲成形極限不僅取決于材料的力學性能和彎曲方法,而且還考慮管件的使用要求。管件的成形極限應包含以下幾個内容:中性層外側拉伸變形區内大的伸長變形不超過材料塑性允許值而産生破裂;中性層内側壓縮變形區内,受切向壓應力作用的薄壁結構部分不緻超過失穩而起皺;如果管件有橢圓度的要求時,控制其斷面産生畸變;如果管件有承受内壓力的強度要求時,控制其壁厚減薄的成形極限。
設計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、複合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使工裝笨重,而且受彎管機機床尺寸的限制;任意曲線、複合彎設計造型很不合理,地妨礙了機械化、自動化生産,使操作者難以擺脫笨重的體力勞動;大于180°的圓弧使彎管機無法卸模。
芯棒在彎曲過程中主要起着支撐導管彎曲半徑的内壁防止其變形的作用。國産管材在機床上彎曲成形若不使用芯棒,其質量難以。芯棒的形式有很多種,如柱式芯棒,萬向單、雙、三、四球頭芯棒,定向單、多球頭芯棒等。另外,芯棒的位置對導管彎曲成形也有一定的影響:理論上,它的切線應與彎管模的切線平齊,但經過大量的試驗證明,提前1~2mm較好,此時彎管質量比較理想。當然,提前量太大,會造成彎曲部分的外壁出現所謂“鵝頭”的現象。
機床開動時注意人體不得進入轉臂旋轉掃過的範圍。機床工作時,所有人員禁止進入轉臂及管件掃過的空間範圍!機床液壓系統采用YA-N32普通液壓油(原牌号20号),正常情況下每年更換一次,濾油器同時清洗。調整機床(模具)時,應由調整者自已按動按鈕進行調整。絕不可一人在機床上調整,另一人在控制櫃上操作。調整機床或開空車時應卸下芯杆。液壓系統壓力不可大于14Mpa。